对于电机的设计者和使用这些电机的工厂操作员来说,电机的效率、噪音和振动水平是关键的设计和质量标准,低容量小型电动机的效率主要由内部轴承的功率损失决定,这种电动机通常出现在洗衣机、电动工具和通风机等电器消费品中。
鉴于此,舍弗勒开发了“C代”
深沟球轴承,新系列产品不仅比前代产品减少了35%的摩擦,还将噪音水平降低了50%,轴承可以实现更高的运行速度(rpm),同时延长轴承的寿命,使用新的
深沟球轴承,电机将会更高效,从而减少能源消耗。因此,这些轴承非常适合低噪音和平稳运行至关重要的应用。
为了将摩擦减少35%,舍弗勒优化了新轴承上滚珠和套圈之间的接触(滚道曲率),内圈和外圈之间发生错位的可能性较小,除了更少的摩擦,轴承还产生更少的热量,因此适用于更高的运行速度。
舍弗勒还修改了轴承上的密封,新型HRS
密封件具有改进的双唇几何形状,由丁腈橡胶制成,已调整为与轴承内圈上的凹槽相匹配,内圈和
密封件之间的轴向接触意味着更有效地防止污染或油脂损失,并减少摩擦扭矩,可以延长润滑脂的使用寿命,提高轴承的使用寿命和可靠性,并在更高的转速(rpm)下提高轴承性能。
还增加了通风槽,以改善轴承的磨合性能,除了HRS密封外,轴承防尘盖也进行了改进,轴承套圈上的凹槽和防尘盖的几何形状在功能上相互调节,从而提高密封效率并延长润滑脂寿命。
滚动元件的导向改进也有助于轴承的更高性能,新的铆接钢保持架取代了以前的钢制“带状”保持架,具有更高的刚度,因此适用于更高的运行转速,铆接的钢保持架还降低了噪音水平,使得轴承对冲击载荷不太敏感,轴承的制造公差也有所提高(达到P5 Abec 5标准),滚珠圆度达到G5公差,表面光洁度也得到改善。