滚子轴承是输送带中支撑滚柱和张紧滚柱的最重要部件之一,它们用于采矿中的砂或岩石运输,也用于各种工厂建设部门。TIMKEN最近开发出了单列
深沟球轴承,用于在极端条件下的输送带辊,与标准轴承相比,该轴承可优化性能和产品寿命,并减少整个输送系统的停机时间。
输送带中的支撑辊和张紧器的主要作用是输送带成形,用作待输送材料的支撑元件,并减少运动阻力,如果材料以低摩擦运输,将降低运输所需的总能量和运营成本,在采矿过程中,输送带面临着困难的操作条件和环境条件,包括高负载和可能的冲击负载、由于轴偏转和振动而产生的额外负载、高转速、强烈的外部污染和苛刻的天气条件(如高湿度、雨、雪和极端温度波动)等。
滚子轴承是输送带中支撑滚柱和张紧器的最重要部件,即使输送带滚筒中使用的轴承设计正确、密封并永久润滑,它们也会受到上述因素的显著影响,特别是在极其肮脏的采矿环境中,污染物渗入轴承现场,会导致轴承过早损坏,不仅缩短了轴承寿命,还影响了输送机系统其他部件的性能和可靠性。
经过广泛的分析,TIMKEN开发了单列
深沟球轴承,专门用于恶劣操作条件下使用的输送带滚子,与标准轴承相比,新设计带来了有针对性的改进,优化了性能和产品寿命,特殊轴承具有由低摩擦塑料制成的特殊保持架设计、改进的滚道几何结构、适用的径向游隙、特殊的极低摩擦密封以及在宽工作温度范围内使用的选定润滑剂。
TIMKEN的新设计即使在传统轴承失效的情况下也能承受输送辊的苛刻操作要求,当污染物进入轴承内部时,目前使用的标准轴承会导致温度不受控制地突然升高,温度升高会损害润滑剂,破坏保持架,最终导致轴承堵塞。
尽管污染程度相对较高,但输送带滚子的TIMKEN滚子轴承即使在高负荷下也能保持其功能,且不会增加摩擦扭矩,TIMKEN的新轴承概念特别适用于输送带辊的要求,具有许多优点,降低了火灾风险,在最恶劣的条件下提供了优化的轴承寿命,降低了能耗,提高了输送系统的可靠性,并降低了总体运行成本。