全球范围内对钢铁和有色金属的需求正在稳步增长,由这些材料制成的板材、型材、线材或管材,均在汽车、起重机、建筑甚至电气工程中作为半成品使用,轧机机架内两个或多个旋转轧辊之间的成型是一道连续的工艺,在汽车工业中可用于粗板坯的热成型至成品薄板的轧制,钢铁和有色金属在热轧和冷轧的轧制过程中,滚动轴承经常承受高径向载荷,在轴向仅承受轻微的应力,受载的滚子轴承被用于承受主要的径向力。
扁平材轧制
主要使用双列和四列的圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承,如果径向支撑由圆柱滚子轴承提供,则还必须提供轴向支撑。根据作用力和转速的不同,可使用调心滚子轴承或圆锥滚子轴承以及深沟球轴承、角接触球轴承等,当使用大接触角的双列圆锥滚子轴承时,可相应减少轴向支撑的安装空间。
TIMKEN滚动轴承可用于热轧机、冷轧机以及其它许多扁平材轧机应用中,用于轧制有色金属及其合金的冷轧机架通常可以通过反向弯曲来抵消轧制过程中发生的轧辊弹性变形,通过调心滚子轴承将反向弯曲力施加到轧辊轴颈上。
森吉米尔轧机
凭借在该领域数十年的经验,我们的轴承针对各种应用进行了优化,高纯净钢、最佳热处理工艺和专为极端负载特殊设计的内部几何形状相结合,保证了高水平的经济性和产品质量,例如用于多辊轧机(森吉米尔轧机)的渗碳背衬轴承,其截面高度分组以几微米来分类。
型材和长材轧制
在专业轧机机架中,径向力和轴向力的承受通常是分开的,除了标准的轴承解决方案,TIMKEN还提供用于轧制管材、棒材和其他型材的特殊轴承,这些大多是改进型的
角接触球轴承和
圆柱滚子轴承,具有特殊的密封,并且可以通过轴承内的额外旋转直接调节轧辊间隙。